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聚丙烯储罐成型工艺所需的条件

点击次数:   更新时间:21/05/17 10:12:05     来源:www.chuguangsb.com关闭分    享:
  聚丙烯储罐主要是圆柱形的,但许多用户不了解它的成型工艺,因此他们无法正确理解和使用设备。本期新闻资讯,小编将介绍聚丙烯储罐成型工艺所需的条件。
  1、注塑机的选择:聚丙烯储罐对注塑机的选择没有特殊要求。因为PP结晶度高。需要具有高注射压力和多级控制的计算机注射成型机。夹紧力一般由3800t/m2决定,注射量为20%~85%。
  2、如果储存得当,干燥:不需要干燥。
  3、熔化温度:PP的熔点为160~175℃,分解温度为350℃,但在注射加工过程中温度不应超过275℃。熔化温度为240℃。
  4、模具温度:模具温度为50~90℃,对尺寸要求较高的模具温度较高。型芯温度比型腔温度低5以上。
  5、注射压力:采用较高的注射压力(1500~1800巴)和保压压力(约为注射压力的80%)。总行程时间的大约95%被改变为压力保护,并且使用更长的保持时间。
  6、注射速度:为了减少内应力和变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡和气体线)。如果聚丙烯储罐刻有图案的表面出现由浇口扩散的明暗条纹,应采用低速注射和高模具温度。
  7、浇道和浇口:聚丙烯储罐的浇道和浇口的直径为4~7毫米,针浇口的长度为1~1.5毫米,直径可小至0.7毫米。侧浇口的长度越短越好,约为0.7毫米,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随着型腔中熔体流动长度的增加而逐渐增加。模具需要有良好的排气性能。排气孔深0.025毫米~0.038毫米,厚1.5毫米。为避免缩痕,需要使用大而圆的喷嘴和圆形流道,加强筋的厚度要小(例如壁厚的50~60%)。均聚PP制造的产品厚度不能超过3mm,否则会有气泡,厚壁产品只能用共聚PP。
  8、热熔胶背压:可以使用5巴的热熔胶背压,墨粉背压可以适当提高。

  9、产品的后处理:为了防止后结晶造成的收缩变形,聚丙烯储罐的一般需要浸泡在热水中。

聚丙烯储罐

  以上就是聚丙烯储罐成型工艺所需的条件了。也就是说,选择成型机作为其成型的必要条件。为了更好的使用设备,设备有更多的操作程序,具体细节如上。
小编:Chihiro
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